天潤高周波退火-金屬線材超高頻加熱感應加熱設備故障：

齒輪同步雙頻感應淬火技術

概述：

對于齒輪這類傳動零件，表面要有高硬度及耐磨性，同時在交變荷載和沖擊荷載下要有足夠的疲勞強度 。但對于齒輪這樣表面具有凹凸結(jié)構的工件而言，常規(guī)的單頻感應淬火技術無法得到令人滿意的處理效果。常規(guī)單頻感應淬火處理后的小齒輪往往齒部全部淬透，導致齒輪的疲勞強度下降，易發(fā)生疲勞斷裂影響使用性能。

圖1 齒輪單頻淬火圖

針對類似于齒輪這樣的表面凹凸工件，如何得到均勻的硬化層，使得齒部表面硬化而心部仍保持一定韌性，雙頻感應加熱技術應運而生。早期的雙頻感應加熱技術為異步雙頻，即設備輸出的高頻和中頻不同步，先用中頻預熱，再用高頻將齒部加熱至淬火溫度的工藝方法。經(jīng)過不斷地發(fā)展完善，產(chǎn)生了更加先進的同步雙頻感應淬火技術。

同步雙頻感應加熱技術指在一個感應線圈上同時輸出高頻和中頻兩種不同頻率，對一個工件進行快速加熱。同步雙頻感應加熱技術可以實現(xiàn)對兩種頻率強度的分別調(diào)整，從而調(diào)整兩種頻率分量的輸出比例，來使得齒面和齒根的淬硬深度滿足工藝要求，從而提高工件的性能指標。

圖5 雙逆變器同步雙頻感應加熱原理圖

如圖6所示，中頻波F1與高頻波F2進行疊加并同步施加到感應線圈中。

圖6 同步雙頻感應加熱技術

同步雙頻感應發(fā)生器包括正常功率輸出的一個高頻和中頻轉(zhuǎn)換器，通過IGBT技術在中頻振蕩的基礎上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應加熱速度快，加熱時間一般小于0.5s，并且能夠獲得的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質(zhì)量，獲得均勻的仿形淬硬層，提高了工件的生產(chǎn)率并且減小了工件淬火的變形量。

在加熱不同模數(shù)齒輪時發(fā)現(xiàn)，齒輪模數(shù)對電流頻率的選擇有極大影響。對某一模數(shù)齒輪加熱時，有一個優(yōu)選頻率，當頻率高于優(yōu)選值時，齒頂溫度高于齒根；反之，當頻率低于優(yōu)選值時，齒根溫度高于齒頂。

    自動點膠機螺絲機，螺絲噴漆感應加熱機 防松螺絲設備里感應加熱設備詳細介紹 歸類:防松耐落螺絲設備天潤高頻機生產(chǎn)制造感應加熱設備，防松螺絲設備里感應加熱設備詳細介紹，它的加熱速率更快不上一秒，并且加熱的速率一定能夠調(diào)整與操縱。 依據(jù)螺絲的類型來挑選加熱電磁感應線圈，這個是由你的螺絲來明確的。

加熱實際效果應當做到95%之上，螺絲表層加熱一定勻稱，提溫速率一定要快，是為降低了螺絲表層空氣氧化層及螺絲的形變水平。 防松螺絲設備里感應加熱設備詳細介紹2 設備一定得有自動控制系統(tǒng)的作用，實際操作簡易的能夠降低了工藝流程，提升 生產(chǎn)加工防松螺絲的。 一臺機械設備應該是不用調(diào)節(jié)，安裝與實際操作非常簡單，越非常容易學好越好。 挑選沒有噪音與油灶，可以考慮環(huán)境保護及消防安全之規(guī)定為好。 防松螺絲設備里感應加熱設備詳細介紹3 天潤高頻機是技術專業(yè)于生產(chǎn)制造耐落螺絲設備，會依據(jù)顧客的不一樣商品規(guī)定設計制作設備。有著很多年耐落螺絲設備的生產(chǎn)加工技術性。融合東西方防松螺絲設備技術性，產(chǎn)品研發(fā)出耐落機米螺絲設備、大中型耐落螺絲機械設備、基本防松不銹鋼板螺絲機械設備設備及附近設備。為了更好地回應客戶的規(guī)定。

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